鈑金加工件如何來進行檢驗?

鈑金加工件的外觀上,其表麵應是平整的,而且沒有任何毛刺、凸起及裂痕等。對於壓鉚件來講,則是:壓鉚螺母、壓鉚螺釘、漲鉚螺母以及拉鉚螺母等,昂壓上零部件後,螺紋不能有變形。在壓鉚後,壓鉚區應沒有變形,其拉包高度、壁厚應是均勻(jūn yún)一致的,而且頂部應沒有任何毛刺。
在焊接方麵,則是要求:
1、焊接縫應是牢固、均勻(jūn yún)的,不能有虛焊、裂紋、焊穿、豁口以及咬邊等缺陷。
2、焊接縫的長度和高度,不能超過鈑金加工件的允許的規定要求。
3、焊點長度為8—12毫米,兩個焊點之間的距離應為200±20毫米。
4、在圖紙上,如果對焊點有特殊要求的話,那麽應按照圖紙上的來執行。
鈑金手板加工旋壓時,旋輪和毛坯的接觸區很小,加工材料隻局部發生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設備加工大型的製品,是製造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密製品的有效方法
旋壓加工廠將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯模上,用旋輪對毛坯施加壓力,旋輪同時作軸向送進,經過一次或多次加工,得到各種薄壁空心回轉體製品的工藝方法(見圖)。有手動和自動之分,有普通旋壓和強力旋壓之分,可以做銅鐵鋁不鏽鋼鈦合金等可塑性材料
5、焊接好以後,零件外表麵應沒有夾渣、氣孔、焊瘤、凹凸(āo tū)等缺陷。一些重要的零部件還要進行焊後去應力,以防其出現變形。