鈑金加工件如何來進行檢驗？
鈑金加工件的外觀上，其表麵應是平整的，而且沒有任何毛刺、凸起及裂痕等。對於壓鉚件來講，則是：壓鉚螺母、壓鉚螺釘、漲鉚螺母以及拉鉚螺母等，昂壓上零部件後，螺紋不能有變形。在壓鉚後，壓鉚區應沒有變形，其拉包高度、壁厚應是均勻（jūn yún)一致的，而且頂部應沒有任何毛刺。
在焊接方麵，則是要求：
1、焊接縫應是牢固、均勻（jūn yún)的，不能有虛焊、裂紋、焊穿、豁口以及咬邊等缺陷。
2、焊接縫的長度和高度，不能超過鈑金加工件的允許的規定要求。
3、焊點長度為8—12毫米，兩個焊點之間的距離應為200±20毫米。
4、在圖紙上，如果對焊點有特殊要求的話，那麽應按照圖紙上的來執行。
鈑金手板加工旋壓時，旋輪和毛坯的接觸區很小，加工材料隻局部發生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設備加工大型的製品，是製造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密製品的有效方法
旋壓加工廠將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯模上，用旋輪對毛坯施加壓力，旋輪同時作軸向送進，經過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉體製品的工藝方法（見圖）。有手動和自動之分，有普通旋壓和強力旋壓之分，可以做銅鐵鋁不鏽鋼鈦合金等可塑性材料
5、焊接好以後，零件外表麵應沒有夾渣、氣孔、焊瘤、凹凸（āo tū）等缺陷。一些重要的零部件還要進行焊後去應力，以防其出現變形。
