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不鏽鋼加工:詳細介紹不鏽鋼鈑金加工步驟

發表時間:2017-12-27 14:28:12

不鏽鋼鈑金加工分工和操作都需要有明確的規定,根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,鈑金加工的方式有激光,數控衝床,剪板,模具等方式,本文主要對不鏽鋼鈑金加工的步驟,主要分為以下幾點: 
1、選擇落料,完成後,進入下道工序,不鏽鋼不同的工件根據加工的要求進入相應的工序; 
2、折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸,不鏽鋼材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據板材的厚度來確定; 
3、壓鉚時,要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然後對壓力機的壓力進行調整,以保證螺柱和工件表麵平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件麵,造成工件報廢。焊接有氬弧焊,點焊,二氧化碳保護焊,手工電弧焊等,點焊首先要考慮工件焊接的位置,在不鏽鋼鈑金批量生產時考慮做定位工裝保證點焊位置準確。 
4、為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致,同時也可以確定焊接位置,同樣的,要進行焊接,要調好預壓時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以點焊牢固; 
5、不鏽鋼鈑金工件在折彎,壓鉚等工序完成後要進行表麵處理,不同板材表麵的處理方式不同,冷板加工後一般進行表麵電鍍,電鍍完後不進行噴塗處理,采用的是進行磷化處理,磷化處理後要進行噴塗處理。電鍍板類表麵清洗,脫脂,然後進行噴塗; 
6、不鏽鋼鈑金在表麵前處理後,進入噴塗工序,在工件要求裝配後噴塗時,牙或部分導電孔需保護處理,牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘,需導電保護的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護,這樣噴塗時不會噴到工件內部,在工件外表麵能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護,以免噴塗後工件螺母(翻邊)孔處需要回牙; 
7、在噴塗之後進入裝配工序,裝配前,要將不鏽鋼原來噴塗中用的保護貼紙撕去,確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉,在整個過程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件吹幹淨。裝配好之後就進入包裝環節了,工件檢查後裝入專用的包裝袋中進行保護,一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進行包裝,在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大,以免一麵包裝一麵裁,影響加工速度;不鏽鋼批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好後放入紙箱,然後在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。 
不鏽鋼鈑金加工件的質量除在生產製程中嚴格要求外,就是需要獨立於生產的品質檢驗,一是按圖紙嚴格把關尺寸,二是嚴格把關外觀質量。這樣可以在不鏽鋼鈑金加工的過程中找到展開圖錯誤,製程中的不良習慣,製程中的錯誤。

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